Как организовать инструментальное хозяйство на предприятии

Нa промышленных предприятиях применяется большое количество инструмента и других видов технологической оснастки (20-30 тыс. типоразмеров). Отметим, что в машиностроении затраты на оснастку оставляют 3-20% от себестоимости продукции в зависимости от типа производства и выпускаемой продукции. Исходя из этого обеспечение производства оснасткой существенно влияет нa экономические показатели основного производства. Отсутствие любого из типоразмеров инструмента вызывает отклонения и задержки в производстве.

Основными задачами инструментального обеспечения производства являются удовлетворение потребностей производственного процесса на всех его этапах необходимым инструментом и технологической оснасткой в соответствии с производственным заданием, поддержание требуемого уровня запасов инструмента и оснастки, а также обеспечение ритмичности производственного процесса. Решение указанных задач возлагается на инструментальное хозяйство предприятия, включающее в себя следующие подразделения:

  • органы управления (здесь должны быть инструментальный отдел, бюро инструментального хозяйства цехов);
  • инструментальное производство (инструментальный цех, участки по ремонту, восстановлению и заточке инструмента, участки сборки УСП);
  • склады (центральный инструментальный склад ( ЦИС), центральный склад абразивов, склад технологической оснастки, ИРК в цехах);
  • органы управления инструментальным обслуживанием в цехах — бюро инструментального хозяйства (БИХ) цеха.

Инструментальным хозяйством предприятия управляет инструментальный отдел (ИО), подчиненный главному технологу или главному инженеру предприятия. В состав ИО входят следующие бюро, или группы:

  1. конструкторско-технологическое бюро, разрабатывающее конструкцию и технологию изготовления оснастки собственного производства;
  2. планово-экономическое бюро, определяющее потребность в оснастке цехов и предприятия в целом, составляющее планы по производству оснастки и приобретению ее со стороны; определяющее лимиты отпуска оснастки цехам;
  3. группа нормативов, осуществляющая работу но классификации и индексации оснастки, определяющая нормы расходного и оборотного фондов по различным видам оснастки, контролирующая соблюдение норм запасов в цехах;
  4. группа технадзора, контролирующая правильность хранения и эксплуатации оснастки в цехах, выявляющая причины преждевременного выхода оснастки из строя, следящая за своевременностью проверки измерительного инструмента.

Оснастка, обращающаяся на предприятии, подразделяется на технологическую и организационную: к технологической оснастке относятся оснастка заготовительной стадии (пресс-формы, формы литья под давлением, штампы), оснастка механообрабатывающей стадии (приспособления, инструмент режущий, инструмент мерительный), оснастка сборочной стадии (приспособления и инструмент для сборки), оснастка второго порядка, используемая для изготовления инструмента. К организационной оснастке относятся тумбочки для инструмента, пюпитры для технической документации, тара, подставка для рабочих, решетка для ног, предметы техники безопасности и т. д.

Технологическая оснастка делится на три категории: универсальная, унифицированная (обратимая, или переналаживаемая) и специальная. Универсальная оснастка — это комплект стандартного или нормализованного режущего, вспомогательного, измерительного инструментов, кондукторов, приспособлений и других дополнительных устройств, которые применяются единицей или группой единиц однородного, взаимозаменяемого оборудования независимо от номенклатуры деталей, изготавливаемых (обрабатываемых) на данном оборудовании. Унифицированная (обратимая) оснастка состоит из универсальных элементов (блоков штампов, вкладышей пресс-форм, УСП и т. п.).
В отличие от универсальной оснастки она может переналаживаться с помощью наладок и регулировок для изготовления определенной номенклатуры деталей. Для универсальной и унифицированной оснасток характерна гибкость по отношению к сменяемым объектам производства.

23.11.2013
Наверх