Пластмассовые подошвы

Пластическими массами (пластмассами) называют материалы на основе полимеров, способные поя влиянием нагревания и давления формоваться в изделия. В производстве обуви применяют большой ассортимент деталей из пластмасс, поступающих в готовом виде и не требующих дополнительной обработки.

К ним относятся пластмассовые подошвы, каблуки, набойки, геленки, декоративный рант, полустельки, задники, подноски; пряжки, крючки, блочки, украшения, полимерные пленки для укреплении швов и т. п. Для некоторых видов повседневной, производственной и спортивной обуви используют подошвы, полученные методом литья из термопластичных полимеров.

Поливинилхлоридные подошвы обладают высокими сопротивлением истиранию, гибкостью, стойкостью к действию агрессивных сред, но низкой морозостойкостью. Пористые поливинилхлоридные подошвы применяют для прогулочной и домашней обуви, а непористые — для обуви весенне-осеннего сезона.

Новой перспективной группой пластмасс для литья деталей низа обуви явлнютсн термоэластопласты (ТЭП), сочетающие пластические свойства термопластов и эластические свойства каучуков. По большинству показателей подошвы на основе ТЭП не уступают другим подошвенным материалам. К их преимуществам следует отнести высокий коэффициент трения, обеспечивающий необходимое сцепление при ходьбе даже по льду, а к недостаткам — низкую теплостойкость. Структура изделий из ТЭП интересна тем, что внутренний слой пористый, а наружный непористый. Наружный слой обеспечивает высокое сопротивление истиранию и твердость ходовой стороны подошв.

Для производства подошв используют также термопластичные АБС-пластики. Подбирая различные виды АБС-пластиков и добавок можно получать литьем различные изделия — от очень жестких (подошвы типа сабо) до эластичных. Материалы на основе АБС-пластиков имеют высокие предел прочности при растяжении, сопротивление истиранию, теплостойкость, хорошо склеиваются.

Настенные газовые котлы обеспечат производственное помещение не только теплом, но и нагреют горячую санитарную воду в проточном или накопительном режиме. Современный настенный котел газовый представляет собой котельную в миниатюре. В корпусе встроен расширительный бачок на 8 литров, циркуляционный насос, клапан безопасности, газовая арматура, всевозможные датчики, автоматика безопасности и самодиагностики. В двухконтурных газовых настенных котлах встроен теплообменник контура ГВС и трехходовой вентиль с приводом, для переключения работы котла в приоритетный режим нагрева санитарной горячей воды.

Настенные газовые котлы могут быть с открытой и закрытой камерой сгорания. Модели с закрытой камерой сгорания оборудованы коаксиальным дымоходом, сделанным по принципу труба в трубе. Внутренняя труба выводит дымовые газы, по внешней трубе идет забор атмосферного воздуха для горения при помощи вентилятора. Такую трубу можно вывести сквозь стену дома, забыв о громоздкой и дорогостоящей конструкции дымовой трубы выше конька кровли дома. Также не требуется наличие вентиляционного канала в помещении, где устанавливается такой котел.

29.12.2011
Наверх